在我們的日常使用中搪玻璃反應(yīng)釜難免會(huì)出現(xiàn)一些破損的現(xiàn)象，當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)破損的情況時(shí)就需要我們應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行維修、切不可拖拖拉拉的耽誤了我們的生產(chǎn)作業(yè)。今天小編就在這里為大家介紹一下其中的安全操作事項(xiàng)、希望大家謹(jǐn)記在心中：
　　1、對(duì)罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，如果不達(dá)到安全指標(biāo)的話就決不能進(jìn)人。
　　2、人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)要切斷攪拌器電機(jī)電源、關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門且一定要有人值守。
　　3、修復(fù)時(shí)要兩人：一人在罐內(nèi)、一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。
　　4、搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)要安有通風(fēng)裝置。

　　5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。

　　6、一定要等搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)劑完全固化后再投料。
　　7、要特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如 罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)、燃燒或毒害施工人員。
　　8、當(dāng)金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)盡量全焊透且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過(guò)200℃時(shí)應(yīng)停止焊接、并在采取降溫措施待溫度冷卻后再焊否則周圍的搪玻璃層會(huì)大面積灼傷爆瓷。
　　9、搪玻璃反應(yīng)釜焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，并待合格后再進(jìn)行修復(fù)。
　　10、補(bǔ)焊后搪玻璃反應(yīng)釜要靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，然后用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ硬⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面，注意修復(fù)表面一定要清洗干凈。
　　以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)時(shí)應(yīng)該進(jìn)行的一些安全操作了，綜上所述我們可以看出正確的材料選擇和合理的施工工藝是設(shè)備被成功修復(fù)的保證。